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專為新燃料電傳動體系而生,殼牌E

2021-4-9 16:15| 發(fā)布者: wdb| 查看: 266| 評論: 0|原作者: [db:作者]|來自: [db:來源]

摘要: 專為新能源電傳動系統(tǒng)而生,殼牌E-Fluids“綠”動未來!

在華夏準確2030年前二氧化碳釋放達到峰值、2060年前碳中和指標的大背景下,交通暢業(yè)作為二氧化碳釋放大戶,其減排要求愈發(fā)急迫,周全電動化或成為交通暢業(yè)脫碳的要緊突破口。

然則迄今為止,車子生產商最重要的配套為內燃機機動車開發(fā)的潤滑產物,市面子上多半潤滑油不行為電動車子提供最好功能和效能。殼牌在2019年5月成功公布乘用車E-Fluids系列產物的根基上發(fā)展組合拓展,日前曾經能滿足從乘用車、廂式載貨汽車到大型卡車和公共車子等電動車子生產商的要求,為新燃料電傳動體系量身塑造出了專屬產物。

油冷技藝比水冷更具潛力

隨著新燃料車子驅動電機技藝的不停進行,驅動電機越來越向高轉矩密度、高功率密度的方向進行,這點都與電機的散熱形式緊密相干,高效的散熱能力可行提升電機的持續(xù)功率和持續(xù)扭矩。

從電動車子的直觀體現來看,高效的散熱能力提升了電機的爬坡能力、提速能力,下降了電機的重量,實現了鐵心的輕量化,或許在電機有用品質不增添的概況下增添了額定功率和峰值功率;下降了能源總成的體積空間及重量,有用提升了驅動電機的功率密度,從而下降全車重量,提升全車功能以及效能。

實是上,在高功率密度和高轉矩密度的目標下,電機溫升是最難攻克的步驟,且伴隨著驅動集成化的進行趨向,現在的二融合、三融合、多融合、集成式混動體系、輪轂電機也對體系的散熱能力提議了更高的請求。

對新燃料車子驅動電機的冷卻體系來講,水是很沒有問題冷卻介質。國家內部新燃料車子技藝路線最重要的采納水冷的形式,可是源于電機高溫部分最重要的聚集在繞組端部,流體介質沒有辦法干脆接近高溫點、沒有辦法干脆冷卻熱源,繞組處的熱量需通過槽內絕緣層、電機定子才能傳導至外殼被水帶走,傳導路徑長、散熱效能低,且各部件之中的匹配公差也作用了傳導路徑的熱阻尺寸。由于有熱阻的存留,從繞組到水冷機殼,存留溫度梯度,繞組沒有辦法干脆冷卻,導致溫度堆積造成局部熱點。

為了進一步提升電機的散熱能力,須要干脆冷卻熱源來提高冷卻效能。而油自身由于局部不導磁、不易燃、不導電、導熱沒有問題特性,對電機磁路沒有作用,因而散熱效能更高的油冷技藝成為探討熱點,國家內部外少許探討機構及公司鼎力進行噴油冷卻形式,對電機繞組端部實現噴油冷卻。

殼牌E-Fluids提供最好功能和效能

與市場上相比普及的水冷技藝比較,油冷技藝的優(yōu)勢在于絕緣功能良好、冷卻油沸點比水高、凝點比水低,使冷卻油在低溫下不易結冰、高溫下不易沸騰。油冷電機對端部裸露面積很大的扁線繞組電機的冷卻成果更顯著,能夠主動冷卻到里面轉子部件;同一時間有益于電機與變速箱的集成,提升軸承的潤滑冷卻成果、環(huán)境溫度較輕時加熱變速箱油提升潤滑攪拌效能。

當前階段,油冷電機在技藝與利用上曾經有了必定的經歷積累。而隨著市場與配套技藝的進一步老練,全車對驅動體系的功率密度與低溫環(huán)境下續(xù)航路程的請求進一步提升,油冷電機在某些利用場合如持續(xù)功率密度請求高、安裝體積苛刻、軸承油封可靠性請求高,尤其是超快速電機范疇會取得進一步利用并表現出龐大競爭力。

許多數OEM新款設置構造由油冷電機和減速箱構成高度集成電驅體系,以實現構造緊湊、重量低、功率高等指標,而電機的快速旋轉所帶來的大批熱量又會形成電機效能下調,因而油冷電機技藝的進行,可行明顯提升電機的冷卻成果,同一時間兼顧電機定子甚而轉子的冷卻。油品干脆冷卻不但能夠有用地下降電機運轉溫度,況且能夠降低電機焦點部件的本錢,提升電機的輸出效能。

鑒于上述考量,油冷電機潤滑油需具有諸多特性,而殼牌E-Fluids系列產物則很好地滿足了這點要求:

出色的散熱功能:殼牌E-Fluids采納低粘度設置,確保了油品良沒有問題導熱功能,從而滿足高溫要求下的電驅動體系冷卻和散熱要求。

優(yōu)異的電氣特性:殼牌E-Fluids采納特殊根基油和添加劑配方,有針對性地操控油品導電功能,確保較高的抗擊穿電壓,以滿足體系中的絕緣特性請求。

卓越的油品兼容特性:殼牌E-Fluids特異的腐蝕抑制方案,確保油品的化學穩(wěn)固性,有用幸免線束的腐蝕,同一時間保證產物與電機繞組絕緣漆,絕緣紙,密封件,套管等非金屬資料的兼容特性。

進級的抗氧化功能:殼牌 E-Fluids具有愈加優(yōu)秀的氧化穩(wěn)固性,防止高溫熱氧化,降低油泥漆膜的生成,而且降低氧化后油品的電氣功能的浮動,從而確保電驅動體系各部件的穩(wěn)固運轉。

同一時間,考量到減速箱體系的潤滑要求,油品依舊要對齒輪軸承等部件提供良沒有問題潤滑庇護,針對電機轉速多達12000rpm以上以及較高的輸入扭矩,油品同一時間需滿足減速箱的潤滑請求。殼牌 E-Fluids具有:

出色的抗磨承載特性:采納特異配方,即便在低粘度下,也能關于快速旋轉的齒輪齒面,輸入端、輸出端軸承提供抗磨承載特性,大大降低磨擦損耗量。

良沒有問題外表特性:殼牌E-Fluids注重油品的泡沫和空氣解放性的操控,即便在快速電機輸入的運轉狀況下,從配方上操控泡沫發(fā)生的偏向,以及可能發(fā)生的負面作用。

良沒有問題高低溫功能:殼牌E-Fluids產物十足能夠滿足低溫起動的請求,實現冬季發(fā)動沒有憂,減低發(fā)動扭矩;此外高溫下,能夠提供適宜的潤滑油膜,庇護嚙合部件。


殼牌E-Fluids助力交通業(yè)脫碳

新燃料傳動體系須要專屬潤滑油,正如殼牌企業(yè)全世界營運車執(zhí)行副總裁Carlos Maurer所說:"一朝添加到BEV或FCEV車子的密封環(huán)境中,潤滑液須要在機動車的運用生命內維持最好水準,這便是為何初次加注對電動車子如許要緊。咱們已將殼牌天然氣制油(GTL)根基油技藝用于殼牌E-Fluids產物組合,由于其低粘度特性使機動車能源傳動體系的效能更高。咱們的潤滑油探討實驗室著力于提供最領先進步的流體解決方案,以滿足溫度操控、氧化、銅腐蝕和導熱性等特定的電動傳動體系挑戰(zhàn)。"

的確,殼牌與市場主流的OEM開展深入合作,取得了電機油冷技藝的突破。不業(yè)余的殼牌E-Fluids可為消費者提供:卓越的氧化穩(wěn)固性,使?jié)櫥偷倪\用生命更長,從而盡可能幸免機動車運用生命時期的全部維護停機或換油;即便在高溫下,殼牌專為電動營運車研發(fā)的E-Fluids潤滑油,準則氧化實驗結果顯現,氧化率比競爭對手提供的相似產物少50%"①。

在典范事業(yè)要求下冷卻電機時,導電率至多可比為重型營運車設置的慣例變速器油低8倍②;源于硫含量下降搭配改良的添加劑體系,殼牌E-Fluids E6i Plus 75W與競品比較,銅溶解比競爭對手提供的相似產物少3倍以上③;與競品提供的電動傳動體系油液比較,殼牌E-Fluids技藝可提供最高9%的熱導率提高④,從而為電機端部繞組和齒輪箱潤滑提供了更高的冷卻能力。

為實現更佳的冷卻成果,殼牌研發(fā)人士還充分考量不同OEM硬件的設置特色及其潤滑、冷卻、電機資料兼容性等要求,發(fā)展油品的相干認證試驗并得到OEM的技藝驗證。經過與OEM 的一同開發(fā),聯合OEM的部件單體測試、模擬計算以及臺架測試,殼牌產物在油冷驅動電機體系中體現優(yōu)良,同一時間在減速箱的實質運轉進程中也體現出極好的成果。

可視,面臨全球以及華夏環(huán)境保護進級的趨向,殼牌已明確把握脫碳時期潤滑油產業(yè)的新機緣,深入理解原土市場要求,用全球級優(yōu)先科技和華夏化定制效勞,推進交通運輸產業(yè)向節(jié)能減排方向邁進!

1 Based on DKAOxidation Test 170°C/192hr, comparing kinematic viscosity increase at 100°C.

2 Comparing electrical conductivity data, measured to mod. DIN 53483 at 500V. Shell E-Fluids Technology vs. conventional Heavy Duty ATF.

3 Shell E-Fluids E6 i Plus 75W vs. Competitor E-Fluids in mod. ASTM D130 Cu-Strip Test at 168hr/150°C; Measurement of Copper in oil acc. DIN 51399-2.

4 Comparing Thermal Conductivity data at 120°C / 140°C between Shell E-Fluids Technology and a Competitor E-Fluids solution acc. to ASTMD7896-19.