好多小伙伴顯示索菱新產(chǎn)業(yè)園似乎是“猶抱琵琶半遮面”，還未看清“廬山真面目”。下方，小編就化身“導游”，帶大伙一同溜達新工廠吧。

索菱新產(chǎn)業(yè)園于4月18日舉行落成，信任給大伙留住了深切感官吧? 

一進來，藍白相間的辦公大樓進入眼內(nèi)

映入概括大樓正門，即是寬敞大度的前臺區(qū)，印著醒目的藍色索菱logo，和創(chuàng)全球名牌、樹百年索菱的公司愿景，角落里佇立的兩個青花瓷瓶，點綴著色彩，有點古色古香的意蘊，旁邊設有一片沙發(fā)會客區(qū)，全體擺設透著一點沉穩(wěn)的氣息，另一邊則是潔凈的走廊，是錯落有致的辦公室隔間。從辦公樓出去有一條悠長小道，潔凈而整潔，郁郁蔥蔥的灌木叢，表現(xiàn)出萬物復蘇的嫩綠，非常惹眼。右邊鐵柵欄上爬滿了彎彎繞繞的綠色藤蔓，活力勃勃的模樣，似乎在某種剛勁的東西上，披上了一層柔。

放眼全個產(chǎn)業(yè)園，制造中心沒有疑是占地面積第一大的建筑，內(nèi)含制造車間和實驗中心，面積共達4.2萬㎡。然后，小編就帶大伙一同探探俺索菱的制造中心吧。

國度級實驗中心

索菱的實驗中心是按ISO17025國度級實驗室準則建造，最重要的負責產(chǎn)物可靠性試驗估價，分設環(huán)境實驗室、老化實驗室、可靠性實驗室、EMC實驗室、按鈕測試室、力學實驗室、概括實驗室共8個試驗地域�？蓾M足車載影音產(chǎn)物ESD、ROHS、BCI、電氣功能、沙塵、鹽霧、高低溫、恒溫恒濕環(huán)境模擬、極度溫度沖撞、模擬波動、運輸波動、機械沖撞、產(chǎn)物生命測試、淋雨、外表熒光老化、按鈕燈光波長、按鈕/旋鈕生命等試驗請求。

因而，實驗中心可行說是產(chǎn)物的“體檢”中心，通過高低溫、恒溫、靜電測試、煙霧等數(shù)十項測試考驗，才能確保在特殊環(huán)境下，機器依舊能夠“壽命力”頑強。

索菱實驗中心

三次元測試儀器

按鈕生命測試

旋鈕耐久性測試儀

光度測試儀

有害物質(zhì)測試儀

EMC測試室

恒溫高低溫測試，需經(jīng)3000小時以上的考驗

日前，咱們索菱的實驗中心大家都有各樣型試驗設施60套，產(chǎn)業(yè)總值超2000萬。試驗設施多數(shù)為進口世界優(yōu)先設施，包括瑞士TESEQ ISO7637電源干擾、大電流注入BCI；日本TOPCON 拓普康燈光測量儀；德國instrument systems 光度測試儀；日本Mitutoyo三坐標測量機、用具顯微鏡；日本KIKUSUI(菊水) KES7400AS電壓瞬斷測試體系、KIKUSUI(菊水)ESD靜電模擬測試體系；日這日立ROHS測試儀；日本RDS高頻信號產(chǎn)生器、音頻剖析儀；臺灣GPS測試儀等領先進步的儀器。

索菱部分實驗設施一覽圖

自動化制造線

瞧完實驗中心，再來瞧瞧咱們的制造線。

為了塑造一種相對沒有塵的車間環(huán)境，索菱對員工們的著裝有著嚴刻請求，映入制造中心前，須要換上防塵防靜電的衣物，包括衣帽和鞋子，并需經(jīng)過風淋室除去人和物外表的塵埃。

除去身上塵埃的風淋室

SMT車間

SMT，即外表裝配技藝（SurfaceMountTechnology），是新一代的電子裝聯(lián)技藝。咱們現(xiàn)存的６條SMT制造線，皆是依照世界車廠請求配置的呢，有PCB清潔機、自動印刷機、SPI、快速貼片機、異形件插件機、爐前AOI、回升焊、爐后在線AOI、自動上下板機等，這點機器為推進機器的小型化、多功效化，大量量制造、低缺陷率制造提供了要求。

快速貼片機

通常來說自動化水平越高，出錯率會越低，也就可以充分確保產(chǎn)物品質(zhì)的穩(wěn)固性和可靠性。咱們此刻所用的貼片機均為快速貼片機，是日本原裝進YAMAHA品牌。每小時可貼10萬SMT元件，貼裝精度達到30um，輕松應對01005~32*32毫米元件、QFN、BGA等精密元件。自然，另有大型異型貼片機，可貼裝第一大大小達100毫米(L)*100毫米(W)、多達45毫米的元件，能降低手工插件和撤消波峰焊。

品質(zhì)檢驗體系

每條SMT線都配置三維SPI、爐前AOI和爐后AOI，保證每一步驟全沒有不良品溢出。

三維SPI

首件測試儀

索菱運用的首件檢驗體系節(jié)能增效，高度智能，可自動獲取測試值，而且能杜絕漏測，實時顯現(xiàn)未測、元件數(shù)量及總數(shù)，可輸出完整的審查匯報，便于品質(zhì)監(jiān)控、追溯，實例聲明一人運用該體系事業(yè)能比慣例形式兩至三人力作的效能提升50%以上。

飛針測試儀

利用自動飛針測試機可行檢驗元件（尤其是IC類）的虛焊、假焊，彌補AOI外貌檢驗的不足，達到元件100% 掩蓋，取代慣例的ICT測試，不用安排測試點，使PCB元件可行更緊密，節(jié)省體積。

X-Ray檢驗機

X-Ray檢驗機運用的是Nordson品牌，隸屬產(chǎn)業(yè)高檔檢驗設施，關于封裝后的里面物件位子以及形態(tài)發(fā)展透視觀看測量，發(fā)覺難題，確認能否及格，以及觀察里面情況。X-Ray檢驗對工藝缺陷的掩蓋率多達97％，可審查的缺陷包括：虛焊、橋連、碑立、焊料不足、氣孔、器件漏裝等等，尤其對BGA、CSP等焊點隱藏器件發(fā)展審查。

燒錄與裝配的事業(yè)須要人力達成，例如收音機端、收音機模塊、GPS端、電容電感等等的焊合全在這條線上達成。日前索菱的組裝制造線3條，配置有自動焊合機、PCB測試、自動打螺絲機、在線高溫老化體系、NI LabView 自動測試體系、在線自動打包裝機等。

裝配制造線

個別SMT不行達成的元件采納自動焊合機器人，撤消波峰焊，提高焊合品質(zhì)。

正好操作波動測試的事業(yè)人士

員工們把機器悉數(shù)裝配完結(jié)后，還要通過必不可少的步驟，便是高溫老化測試，以確保產(chǎn)物的穩(wěn)固性。信任有的小伙伴就疑慮了：為何還須要一次高溫老化測試？

由于有些電子產(chǎn)物會存留潛在缺陷，如硅片外表污染、組織不固定、焊合空洞、芯片和管殼熱阻配合不良等等，通常這類缺陷須要在元器件事業(yè)于額定功率和尋常事業(yè)溫度下運轉(zhuǎn)一千個小時左右才能悉數(shù)被暴露，是以須要應用高溫老化測試來提速這種缺陷的提前暴露。

產(chǎn)物高溫老化測試

首次測試及格的產(chǎn)物，員工們還要再一次“過濾”審查，發(fā)展下一輪測試，包括GPS、DVD、按鈕學習、方控學習、倒車后視、AV、收音機、CMMB、搬動多媒體等。

事業(yè)人士正發(fā)展產(chǎn)物測試剖析

NI LawView測試體系

最終，機器們還要通過一輪自動測試，索菱引入的美國NI企業(yè) Lab View 自動測試體系，能對產(chǎn)物發(fā)展在線全功效自動測試，確保產(chǎn)物品質(zhì)。

包裝入庫

映入到包裝線的產(chǎn)物，大伙千萬不需要認為就能出貨了，包裝后的產(chǎn)物，還須要抽查一次OQC成品檢驗，這最重要的包括外貌/功能/包裝等審查，全部成品檢驗及格后才能入庫。

總結(jié)：

最終，小編來總結(jié)下導航制造的大致過程：SMT制造線貼片——機器自動檢驗——波峰焊合——軟件燒錄及初檢——及格后整機裝配——老化測試——自動測試(裝配后的最重要的功效)——包裝——OQC成品檢驗(包括外貌/功能/包裝等)——及格后成品入庫。

一輛導航唯有通過重重考驗和關卡，最終才能被出售到客戶們手中，為求功能穩(wěn)固，從配件的采用、貼片、裝配、檢驗等若干過程都嚴刻把關，為求精確，咱們持續(xù)不停地引入多套世界領先進步設施，提升自動化制造力。

是以，何為一輛優(yōu)質(zhì)的車載導航？那便是為客戶提供良沒有問題產(chǎn)物品質(zhì)以及配套效勞，這是咱們一直在努力的方向，現(xiàn)在建造寬大的實驗體積，耗資千萬引入領先進步設施，足以見證咱們對產(chǎn)物素質(zhì)的重視，在未來，咱們將消費者至上理念落實到底，爭取為更多人帶來好用的產(chǎn)物和效勞！