使用于腳墊、椅子等車子使用物品范疇的真皮材質(zhì)到底是如何制造的？其制造中又須要注意甚么難題？一同先來理解真皮制作工藝吧！

真皮制作工藝簡介：

1、皮質(zhì)的制造：便是將將動物生皮轉(zhuǎn)化成穩(wěn)固不會腐敗的物質(zhì)料。

2、生皮：生皮的最重要的成分是蛋白質(zhì)，脂肪，礦物質(zhì)鹽和水。從動物身上取得的皮稱為生皮，生皮通過鞣制進(jìn)程后方能成為大家所需的成品—皮質(zhì)。(各樣皮質(zhì)約合70%以上用于制鞋業(yè)。)

3、皮質(zhì)種類：

A：按動物種類分：牛皮，豬皮，羊皮，蛇皮，馬皮，袋鼠皮，鱷魚皮，蜥蜴皮，魚皮，青蛙皮。

B：按皮質(zhì)用途分：鞋材革，服裝革，家具革，包箱革，產(chǎn)業(yè)用革。

4、皮質(zhì)制造的最重要的過程：

A：生皮階段(水廠階段)：削皮，防腐，削整，分皮，水洗，削肉，浸灰，除毛，起灰皮，脫灰，酵解，浸酸。

B：制皮階段(從蘭濕皮最初)：削磨，分層，水洗，中和，染色，加脂，壓整，干燥，振蕩，涂飾，打光，壓平，壓花。

7、皮質(zhì)制造各工序推薦：最重要的成分為水場和干場。

(1)水場：當(dāng)然與水脫離不了關(guān)連，生產(chǎn)場地也四處是水。

A：生皮從動物身上取下后要用鹽腌防腐，再次有貨柜車運至皮質(zhì)廠。

B：削邊梳理----分類—接下來浸水(使生皮因加鹽防腐而喪失的水分還原。方法：讓生皮在水槽中劃動，讓其充分吸水)

C：削肉，通過削肉機(jī)上的滾刀，除去生皮上殘余肉類。

D：除毛—應(yīng)用強(qiáng)性硫酸鈉和堿石灰，以消除毛發(fā)，化解皮面子上色角質(zhì)層，并除去少許可溶性蛋白質(zhì)。

E：脫灰—除去除毛時殘留在皮里的堿性石灰。

F：酵解—除去一切不要的非皮革纖維。

G：浸酸—以下降皮身的PH值，唯有酸性皮身才能消化蹂革劑(鉻鹽)

H：鉻鞣—皮身在鉻鹽等鞣革劑中浸泡，轉(zhuǎn)鼓中運行4—6小時。

I：擠水，削皮—擠出皮在制造中消化的水分，后削皮(即皮質(zhì)分層：由面皮切開而剩下的部分叫二層皮或榔皮。二層皮可制造反毛榔皮和仿似面皮的壓花榔皮)

J：染色和加脂：

染色：制造苯染皮的必通過程，即皮身在染料劑中浸泡劃動。

加脂：不同的油脂和油脂量的多少來打算皮質(zhì)軟硬水平。

K：張皮，干燥—用夾子將皮料崩開，拉開，晾干或用真空干燥(此時的半成品皮可干脆制造反毛榔皮和絨面皮)

(2)干場部分：此階段的皮身根本不含多少水份。

A：回濕：通過干燥的皮身會變得較硬，噴一些水回濕。

B：摔軟或打軟：1、用軟鼓(同洗衣機(jī)甩干原理)將皮料摔軟；2、用機(jī)器上下拍打?qū)⑵ち洗蜍洝?/p>

C：磨皮：磨去皮外表的斑痕，傷疤。

D：外表涂飾，壓花：皮外表噴涂料或印花紋以達(dá)到消費者所請求的色澤，觸感及軟硬度。

E：成品皮質(zhì)須經(jīng)過各項測試1脫色水平，2抗拉力強(qiáng)度，3抗撕裂強(qiáng)度，4耐高溫，5耐寒，6耐曲折等。

脫色水平的測試：白布裹上固定重量的法碼，壓在皮外表用機(jī)器做反復(fù)往復(fù)勻速活動，劃定往復(fù)次數(shù)來看白布被污染水平。

皮質(zhì)的脫色是相對的，無一律不脫色之皮料。因而皮質(zhì)脫色水平是指劃定重量和劃定往復(fù)次數(shù)下白布被污染的顏色深淺度和皮質(zhì)產(chǎn)業(yè)所定準(zhǔn)則脫色度色卡相對照。如白布被污染的顏色和準(zhǔn)則色卡比較偏淺或相同則為及格。

*在請求皮質(zhì)脫色度上不可太盲目，不然固色劑和涂料噴太多，皮質(zhì)常常會失去以前的作風(fēng)，達(dá)不到客人請求。