【全球車子網(wǎng) 使用物品頻道】說起車載導(dǎo)航，大伙可行說是耳熟能詳了，但其品質(zhì)究竟好不好，除了硬件品質(zhì)外，和一種工廠的素質(zhì)過程也有相當大關(guān)連。究竟要有甚么樣的“內(nèi)貨”才能打算產(chǎn)物能否穩(wěn)固，帶著這種難題，咱們走入了紐曼工廠——去探索車載導(dǎo)航的制造生產(chǎn)進程。

● 游覽對象：湖南紐思曼導(dǎo)航定位科技局限企業(yè)

　　湖南紐思曼導(dǎo)航定位科技局限企業(yè)成立于2013年，是紐曼企業(yè)全資子企業(yè)，前身為紐曼車子電子工作部。為了進一步進行強大車子電子工作部，更好地專攻車子導(dǎo)航影音工作。2013年3月1日紐曼車子電子工作部正規(guī)進級成為紐曼全資子企業(yè)，命名為紐思曼導(dǎo)航定位科技局限企業(yè)，是全家不業(yè)余從事車子DVD導(dǎo)航產(chǎn)物開發(fā)、出售、運營、效勞于一體的大型高科技企業(yè)。

● 著裝請求

　　源于電子產(chǎn)物的制造須要一種相對沒有塵的環(huán)境，是以工大家在映入廠區(qū)前都須要梳理本人的著裝，包括衣帽和鞋子皆是防靜電配備，而且需經(jīng)過風淋室除去人和物外表的塵埃。

● 制造線過程

　　紐曼車載導(dǎo)航的制造過程大致如是：SMT制造線貼片——機器自動檢驗——人力焊合——燒錄及初檢——及格后最初裝配——測試裝配后的最重要的功效——發(fā)展品控檢驗(包括老化、鹽霧、跌落等測試)——及格后發(fā)展成品包裝。

　　紐曼的SMT制造線為松下CM88，它能將電阻、電容、跳線等元件自動浸焊至電路板。這類自動化的操作確保了產(chǎn)物品質(zhì)的穩(wěn)固性和可靠性，而且自動化水平越強，也是一種廠商實力的表現(xiàn)。

　　PCB板貼片僅是工序的最初，由于大批的裝配事業(yè)仍是須要人力達成，例如收音機端子、收音機模塊、GPS端子、電容電感等等的焊合都須要人力達成。

　　在焊合了各個功效模塊以后，然后則需對這點模塊發(fā)展燒錄和首次測試。“燒錄”可行容易的了解為將體系軟件拷貝到功效模塊中去。

　　對各個模塊測試及格后，將來會把產(chǎn)物送去裝配，因紐曼近來一直主推“車pad”系列，是以裝配線又分為面板線、主機線、以及對安卓盒子的裝配。

　　裝配沒有問題成品將送檢至測試線，測試包括GPS、DVD、按鈕學(xué)習、方控學(xué)習、倒車后視、AV、收音機、CD、CMMB、搬動多媒體等的測試。

　　高溫老化測試：有些電子產(chǎn)物會存留潛在缺陷，如硅片外表污染、組織不固定、焊合空洞、芯片和管殼熱阻配合不良等等，通常這類缺陷須要在元器件事業(yè)于額定功率和尋常事業(yè)溫度下運轉(zhuǎn)一千個小時左右才能悉數(shù)被暴露，是以須要應(yīng)用高溫老化測試來提速這種缺陷的提前暴露。通過老化后再發(fā)展電氣參數(shù)測量，篩選剔除失效或變值的元器件，盡可能把產(chǎn)物的早期失效消滅在尋常運用之用。

　　跌落測試：最重要的用以模擬產(chǎn)物在搬運時期可能遭到的自由跌落，考察產(chǎn)物抗不測沖撞的能力。平常跌落高度大都依據(jù)產(chǎn)物重量以及可能掉落機率做為參考準則，落下外表應(yīng)當是混凝土或鋼制成的平滑、剛硬的剛性外表(如有特殊請求應(yīng)以產(chǎn)物規(guī)格或消費者測試規(guī)范來打算)。

　　鹽霧測試：鹽溶液是用化學(xué)純氯化鈉和電阻率不低于5000歐母*CM蒸餾水或去離子水，制成氯化鈉含量為5±1%的鹽溶液。試驗有用體積內(nèi)，任意一種位子的干凈收集器，試驗樣品延續(xù)噴霧的時間最少為48H，試驗時間到了后，必需先除霧1至2H,接下來將樣品從箱內(nèi)取出，用潔凈清潔、溫度低于38℃的水發(fā)展漂洗,或用熱水沖洗,接下來用大約是250kpa負擔的緊縮空氣吹干，再檢測產(chǎn)物的各項功效尋常，外貌/構(gòu)造能否尋常。

　　模擬運輸測試：模擬車子運輸途中的顛簸對產(chǎn)物形成的破壞，用來鑒別產(chǎn)物能否忍受環(huán)境波動的能力，以便視察其耐運輸成果或耐久性勻稱。

　　待一切功能測試穩(wěn)固后，產(chǎn)物才批量轉(zhuǎn)入包裝線。

● 總結(jié)

　　從電路板的裝配到最終產(chǎn)物包裝儲存，可行說，紐曼車載導(dǎo)航所通過的每一道工序都須要步步檢驗，為的便是責任到人，責任到每一種細節(jié)，這用紐曼的話說，即“品質(zhì)意識在咱心中，產(chǎn)物品質(zhì)在咱手中”，紐曼在規(guī)范制造工序的同一時間，也有用防止了不及格公司混入市場，而采納國家內(nèi)部相比準則的制造線，是全部一種大廠自動化作業(yè)的標配，在這樣一個環(huán)境下制造處的產(chǎn)物，也才更有保證。